化学腐蚀过程

的照片蚀刻过程是世界各地商业和工业中最精确的制造零部件的方法之一。这个过程包括一个系统的方法来确保你的最终产品是尽可能高质量的。

从最初的设计简报中，我们将确切地知道我们的客户期望收到什么，包括使用的材料，零件的尺寸，体积，以及在最初的蚀刻过程后的任何其他后续服务。

金属清洗

为了保证客户的满意，我们需要确保我们所使用的钣金在加工前完全清洗干净杂质。这包括在层压、印刷和显影之前，将金属片缓慢地通过酸碱溶液和冲洗。

金属的制备

我们的专家技术人员，然后应用UV光敏感的抗蚀剂，双方的钣金使用加热辊。多余的部分被去除，金属现在已经准备好进入下一阶段的蚀刻过程。

设计插图需要应用到金属板上，使用双面照片工具，以确保所有设计都准确地匹配在金属的两面。板材，与艺术品，然后暴露在紫外光下，硬化未接触的金属，并只留下艺术品的轮廓设计。这张纸现在可以冲洗了。

金属腐蚀及抗蚀剂

带插图的金属板现在准备通过一系列的化学清洗。

主要使用的化学腐蚀剂，氯化铁，攻击不受紫外线抵抗保护的金属。整张与多个零件通过一次，与几张在传送带上在同一时间，允许我们完成一个高效率的快速周转的大订单，无论设计。

复杂的设计和简单的或大型的设计一样容易制作，而且不会失去准确性、精确度或质量。酸蚀刻工艺的本质是它每次都产生应力和无毛刺的产品。

最后，蚀刻零件和组件现在放置在网盘和通过剥离室，以去除蓝色的抗光-只留下基本金属完成蚀刻轮廓后。

经过全面的在线检查，以质量控制的目的，所有使用金属蚀刻工艺制造的零件，然后受我们的质量保证检验由我们最先进的自动光学检测设备CMM，能够完成准确的首件检验报告、PPAP或其他所需尺寸数据。

我们很自豪地确认，我们拥有ISO AS9100 Rev D航空标准、9001:2015标准和环境ISO 14001:2015检验标准，并得到了劳斯莱斯的批准。

完成后的零件将被送到成形部进行组装、电镀和加工，或者按照客户的要求包装并发送给客户。